Machine de marquage laser à positionnement visuel pour boîtiers d'appareils électriques, de téléphones portables et d'ordinateurs.

Caractéristiques du produit :

  1. La machine de marquage laser à positionnement visuel CCD permet une alimentation aléatoire et assure un positionnement précis.
  2. Réduit l'intervention manuelle et améliore l'efficacité de la correction.
  3. Élimine les problèmes liés à la conception et à la fabrication complexes des dispositifs de fixation, à la faible précision de positionnement de ces dispositifs et à la lenteur des opérations de chargement et de déchargement lors du processus de marquage.
  4. Haute précision, vitesse élevée et performances stables : le galvanomètre haute vitesse réduit considérablement le délai, améliorant la vitesse de marquage tout en garantissant la précision et la répétabilité du positionnement.
  5. Améliore la précision du traitement : le système de vision calcule automatiquement les conditions de fonctionnement, évitant ainsi les erreurs de manipulation humaine.

Applications industrielles

Adapté au marquage laser dans les industries à fort volume de production, au positionnement précis des produits, à la fabrication de pièces diverses et de petite taille, et aux exigences de haute précision, comme la bijouterie, les dispositifs médicaux, le marquage et la découpe de circuits imprimés flexibles, le micro-perçage et le perçage de trous borgnes sur les plaquettes de silicium, les boutons de téléphones portables, les petits accessoires de la vie quotidienne et les cartes à puce. Il est également couramment utilisé pour le marquage laser de quincaillerie, d'objets du quotidien, de boîtiers électriques, de coques de téléphones portables, de boîtiers d'ordinateurs, etc.

Description du produit

La fonction principale de la machine de marquage laser à positionnement visuel est de calibrer les caractéristiques du produit par imagerie visuelle et d'effectuer le marquage laser, permettant un positionnement rapide. La machine de marquage laser à vision CCD adopte le principe du positionnement visuel : tout d'abord, un gabarit est créé pour le produit, ses points de référence sont déterminés et enregistrés comme gabarit standard. Lors du traitement, le produit à usiner est photographié ; l'ordinateur compare cette photographie au gabarit calibré afin d'identifier précisément la position de marquage. Après ajustement, un traitement précis du produit est réalisé. L'utilisation de cette machine permet de réduire efficacement les problèmes tels que les marquages manquants, les écarts et les incohérences de positionnement. Elle autorise une alimentation aléatoire, tout en garantissant un positionnement précis et un marquage parfait, ce qui améliore considérablement l'efficacité du marquage. Face aux problèmes d'alimentation difficile, de positionnement imprécis et de lenteur liés à la complexité de la conception et de la fabrication des dispositifs de fixation pour le marquage en série irrégulier, le marquage par caméra CCD les résout en utilisant une caméra externe pour capturer les points caractéristiques en temps réel. Il permet de marquer plusieurs produits simultanément et d'assurer une alimentation automatique sur la chaîne de montage sans utiliser de dispositifs de fixation, ce qui peut réduire considérablement l'intervention manuelle et améliorer l'efficacité du travail.

Modèle d'équipementLS-VFB-20/30/50LS-VUV-3/5/10LS-VCO2-30/60/100
Puissance de sortie du laserConfiguré selon les exigences du client
Longueur d'onde laser applicable1064 nm355 nm10,6 μm
Méthode de refroidissementRefroidissement par airRefroidissement par eauRefroidissement par air/refroidissement par eau
Paramètres de visionSuivi et positionnement de la cible : Pris en charge Suivi parallèle multi-cibles : Pris en charge Calibrage de la distorsion du galvanomètre : Pris en charge Assistance à la mise au point laser : Pris en charge Prise en charge des caméras 5 MP (personnalisables)
Précision du positionnement visuel0,05 à 0,15 mm0,05 à 0,15 mm0,05 à 0,15 mm
Vitesse de positionnement<100 ms<100 ms<100 ms
Portée de visionLa configuration par défaut prend en charge les objectifs de champ avec une plage de marquage de 100 x 100 mm (en option).
Interface de signal de carte de marquage3 ports de signal d'E/S universels pour le marquage de début, de fin et de fin de marquage.
Module de mouvementPlateforme de mouvement à 1 axe / Plateforme de mouvement à 2 axes / Ligne d'assemblage CNC
Mode de fonctionnement1. Après avoir chargé les pièces dans le plateau, placez-le sur la plateforme ; le système contrôle automatiquement le déplacement de la plateforme à un axe pour le marquage automatique. 2. Type à induction photoélectrique : le capteur photoélectrique détecte la pièce, le convoyeur s’arrête et le marquage est automatique. 3. Type par étapes : le convoyeur avance par étapes selon la distance définie et le marquage est automatique.
Type de plateformePlateforme d'éclairage en alliage d'aluminium / verre optique
Type de moteurMoteur pas à pas (servomoteur en option)
Consommation électrique globale≤1,5 kW≤1,5 kW≤1,5 kW
Besoins en énergie220 V/50 Hz ±101 TP3T220 V/50 Hz ±101 TP3T220 V/50 Hz ±101 TP3T